材料表面必須有良好的潤濕性，使其在噴漆、粘接、印刷或壓焊時(shí)能與粘接材料很好的粘接。不僅含有油和油脂的污垢會(huì )阻礙潤濕，而且許多材料的表面也不能被各種液體、粘合劑和涂層*潤濕。液體滴落后，即使固化干燥后，也不能很好的附著(zhù)在表面，使用等離子表面活化機對表面進(jìn)行活化可處理。
等離子表面活化機活化原理：
用空氣或氧氣等離子體中進(jìn)行活化，塑料聚合物的非極性氫鍵被氧鍵替代，為表面提供自由價(jià)電子與液體分子結合，從而提高“非粘合性”塑料具有很好的粘合性和可噴涂性。在真空等離子體中，除了空氣和氧氣之外還可以使用其他氣體，這些氣體能夠在氧氣的位置吸附氮氣、胺類(lèi)或者羰基作為反應性基團。等離子表面活化機處理后表面的活性在幾周和幾個(gè)月之后仍然有效。但是，應該盡快進(jìn)行后續加工，因為隨著(zhù)不斷老化，會(huì )吸附新的臟污，活性喪失。
用途：
等離子處理技術(shù)被廣泛應用在對型材，包括塑料型材、鋁型材或EPDM膠條的預處理中。等離子技術(shù)在汽車(chē)工業(yè)里的應用也越來(lái)越成熟。等離子預處理技術(shù)可以用在擠出生產(chǎn)線(xiàn)中，用來(lái)預處理塑料或彈性體型材，使它能夠更好的完成后續工序，比如涂層或植絨等。等離子處理的作用是清潔和活化素材，由于等離子束能夠有針對性的集中在需要處理的表面區域，復雜型材結構也能得到有效處理。
等離子表面活化機應用特點(diǎn)：
1、具有工藝簡(jiǎn)單、操作方便、加工速度快、處理效果好、環(huán)境污染小、節能等優(yōu)點(diǎn)；
2、等離子體技術(shù)在塑料元件的改性工藝中，提高了塑料的潤濕率；
3、等離子體化技術(shù)應用于塑料窗用玻璃、汽車(chē)百葉窗和氖燈、鹵天燈的反光鏡處理；
4、滌綸纖維堅固耐穿，但其結構緊密、吸水性差、難染色，采用低溫氮等離子體引發(fā)丙烯酰胺對滌綸織物進(jìn)行接枝改性，接枝后滌綸織物的上染百分率、染色深度及親水性都有明顯提高；
5、等離子體對醫用材料表面處理，可引入氨基、羰基等基團，生物活性物質(zhì)與這些基團接枝反應可固定于材料表面。
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